聚酯拉制纹理纱的生产主要步骤是什么？

的生产 聚酯拉制纹理纱线（DTY）涉及几个精确的步骤,将部分取向纱线（POY）转变为适合各种纺织应用的有纹理、可拉伸且更蓬松的纱线。以下是生产过程中的主要步骤:

1。喂入 POY（部分取向纱线）
该过程从供给POY开始,POY是从聚酯熔融纺丝获得的中间产物。POY 尚未完全拉伸或纹理化,其特点是强度较低、伸长率较高。

2。绘画（定向拉伸）
POY 以不同的速度通过一系列加热辊。

这会拉伸纱线,对齐分子链以增加拉伸强度并减少伸长率。

它提高了尺寸稳定性并为有效的纹理奠定了基础。

3。纹理化（假扭曲纹理化）
然后,拉出的纱线进入纹理区域,通常使用假捻纹理方法。

纱线用旋转主轴或圆盘捻制,同时穿过加热区（加热器或烤箱）。

加热后,纱线中的捻度暂时凝固。

冷却后,纱线保留卷曲或盘绕的结构,使其体积大、有弹性、质地柔软。

4。冷却区
加热和扭转后,将纱线冷却以固定质地。

适当的冷却对于稳定卷曲和保持纱线的均匀性至关重要。

5。去捻（解开纱线）
一旦有纹理,在缠绕之前就会去除扭曲（去扭曲）。

消除扭曲可保持卷曲效果,同时避免最终纱线出现实际扭曲。

6。混合（可选）
根据最终用途要求,一些纱线会进行混合:

小空气射流将细丝缠绕在一起,以提高内聚力并减少细丝分离。

类型包括非混纺（NIM）、半混纺（SIM）和高度混纺（HIM）纱线。

7。绕线
最后,将完成的 DTY 缠绕到锥体或包装上。

缠绕必须光滑均匀,以避免后续织物生产过程中出现缺陷。

8。质量控制和测试
成品纱线经过以下检查:
压接稳定性
拉伸强度
伸长
均匀性和染色性

DTY生产步骤汇总表: